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A Review After the First Month

Jefa de Producción, Planta de Córdoba

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El primer mes con el sistema de monitoreo predictivo fue más intenso de lo que esperaba, pero los resultados ya se notan. Antes, las paradas por falla en la línea de ensamblaje nos costaban al menos dos horas cada semana. Con la red de sensores CPS, recibimos alertas tempranas de vibración en los motores de la cinta principal. La primera semana detectamos un desgaste anómalo en un rodamiento y pudimos cambiarlo durante el mantenimiento programado, sin detener la producción. La curva de aprendizaje del equipo fue rápida: el panel de control muestra exactamente qué sensor disparó la alerta y el historial de lecturas. No es un sistema que se configure solo; requiere ajustar los umbrales durante los primeros días. Pero una vez calibrado, la precisión es alta. Lo que más valoro es que el gemelo digital nos permitió simular el impacto de una falla antes de que ocurriera. Eso cambió la forma en que planificamos los cambios de turno.

Por qué existe Realcps

Nuestra razón de ser es diseñar e implementar Sistemas Ciberfísicos que transformen la automatización de la producción en las fábricas argentinas. No buscamos solo conectar sensores, sino construir una arquitectura de datos que permita a los ingenieros tomar decisiones en tiempo real, reducir paradas no planificadas y mejorar la trazabilidad de cada unidad producida.

Los principios que guían cada proyecto son tres: integración profunda con los sistemas SCADA existentes, procesamiento en el borde para minimizar latencia, y gemelos digitales que anticipen fallas antes de que ocurran. El efecto esperado para nuestros clientes es una reducción medible de al menos un 30% en los tiempos de inactividad y una mejora del 25% en la detección temprana de desviaciones de calidad.

Trabajamos con plantas de Córdoba, Buenos Aires y Rosario, adaptando cada solución a la realidad productiva local. No vendemos hardware genérico; diseñamos redes de sensores CPS que se integran con los equipos existentes y entregan datos accionables al centro de control. La misión es clara: hacer que la producción industrial argentina sea más predecible, eficiente y competitiva a través de la tecnología ciberfísica.

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